任何產品長時間的使用都會產生磨損，對于彈簧夾頭來說，如果磨損超過一定限度就會出現夾不牢工件的問題現象，這會直接影響加工精度和生產效率，無形中增加了夾具的制造成本，給企業帶來了巨大的經濟損失。

要想提高夾頭的耐磨性，就必須提高夾頭的硬度，而硬度過高夾頭彈性減弱，簧瓣易斷，為此需要對彈簧夾頭進行哪些改進措施呢？龍洲利積累了豐富的生產和銷售經驗教你如何減少彈簧夾頭的磨損問題？

1、精車夾頭的圓錐面：用螺紋胎保證車加工精度夾頭體在精車完各個面，并鉆完等分孔后，再車圓錐面，車圓錐面時以螺紋面為定位基準，它可以保證車圓錐面時車加工精度。首先把夾頭擰到螺紋胎上，然后把螺紋胎裝到機床主軸上，后用托板上的小刀架進行切削。

2、磨削彈簧夾頭內徑：用磨內徑胎保證磨削加工的精度，夾頭的內徑也是一個定位面，用夾頭內徑夾持卡塊，再用卡塊夾緊工件，所以內徑的精度也直接影響被加工工件的精度，這就要求內徑和圓錐面必須同軸。使用特制的磨內徑胎具夾緊彈簧夾頭，此胎是以圓錐面定位。磨削后夾頭的內徑相對于圓錐面同軸度一般可達0.02mm。

3、磨削夾頭圓錐面：在磨削加工夾頭圓錐面的時候同樣用螺紋胎保證磨加工精度。圓錐面是夾頭夾緊過程中的一個重要的定位面，圓錐面精度的好與壞，直接影響整個夾頭的精度，設計一套磨加工用螺紋胎夾緊卡頭，定位基準還是選用螺紋面，其磨削原理如下圖，磨完后的圓錐面相對于螺紋面同軸度可達0.1mm。

4、定期保養彈簧夾頭：在實際運用中彈簧夾頭要時常松開更換，例如在車削認真中心上運用，可以在松開時給彈簧夾頭內孔外型噴涂一層光滑劑，有條件采用冷卻劑光滑非常好，這樣既可沖刷彈簧夾頭上的碎屑，而且又可提供極好的光滑作用。在彈簧夾頭鎖緊角處守時涂抹光滑脂，則能縮小長期磨損并增長夾緊力。

5、合理選擇彈簧夾頭的裝夾徑長標準：可以保證彈簧夾頭較大的夾緊力，保證機械加工的高質量和高精度。假定彈簧夾頭的內孔徑長選擇太大，夾頭閉合時只由彈簧夾頭的孔口部分夾緊，彈簧夾頭組成起見外圓和彈簧夾頭內孔互相之間幾何規則的不匹配，因而下降夾緊力。

為了降低彈簧夾頭加工的難度，減少材料不必要的浪費，提高生產效率，龍洲利建議您可以根據以上方法進行夾頭的改進工作！

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