精密軸類零件的大批量生產偏愛 走心機夾頭 的原因？

隨著精密軸類零件的市場需求不斷增大，也帶動了走心機設備及其配套彈簧夾頭的市場需求。

那么精密軸類零件的大批量生產為什么偏愛走心機夾頭呢？

走心機在加工效率和加工精度上比數控車床有了質的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，實現空走時間的縮短。

走心機車床和走心機夾頭完美配合

切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，這就少不了彈簧夾頭的使用。龍洲利走心機夾頭，整體結構合理，剛性好，可承受較大的扭力，消除了旋轉中的松脫現象，保證了加工的精度恒定不變。目前市場上走心機的最大加工直徑為32mm，在精密軸類加工市場有很大優勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現單臺機床的全自動化生產，減少人工成本和產品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產，也難怪很多生產廠家對走心機夾頭十分偏愛。

龍洲利對彈簧夾頭產品其同心度、圓錐度、光潔度、尺寸精度、熱處理工藝、原材料均有嚴格的質量標準要求，因產品精度高，使用壽命長，價格合理而獲得良好的信譽，是進口配件國產化的成功典范。

                                          津上B0203走心機數控車床夾頭

走心機的全稱為走心式數控車床，也可稱為主軸箱移動型數控自動車床、經濟型車銑復合機床或者縱切車床，屬于精密加工設備，搭配使用高精度的彈簧夾頭，可同時一次完成車﹑銑﹑鉆﹑鏜﹑攻、雕刻等復合加工，主要用于精密五金、軸類異型非標件的批量加工。

走心機夾頭因應用于走心機設備而得名，安裝簡單，適合連續滑動或高頻率使用，精確的加工精度保證定位的準確，為走心機設備的應用帶來了許多技術優勢：

（1）縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。車銑復合加工可以實現一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產效率。

（2）減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。

（3）減少占地面積，降低生產成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。

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