彈簧夾頭都有哪些優勢特點？彈簧夾頭的缺點應該如何規避？

彈簧夾頭主要用于二次操作加工，避免在部件上造成損傷，或在必要時夾緊部件的一小部分。

龍洲利自2005年起，一直致力于研發、生產和銷售各型號規格的高精度彈簧夾頭，龍洲利彈簧夾頭內孔有圓孔、四方、六角、異形、彈簧鋼、硬質合金，以及標準同心、異形偏心（夾頭）等，廣泛應用于國內外各種數控加工中心、數控機床、自動車床、儀表機床及各種銑床上。

高精度彈簧夾頭批發定制

那么彈簧夾頭主要有哪些優勢優點呢？

1、彈簧夾頭非常適合小直徑的工件加工時候采用；

2、彈簧夾頭裝夾工件時間很短，可以實現快速上下料；

3、彈簧夾頭的更換時間很短，可以實現快速更換不同尺寸的夾具；

4、彈簧夾頭相對于卡盤來說，裝夾精度更高，調頭加工時同心度保持更好；

5、對于異型和可鏜式彈簧夾頭來說，比卡盤更加節省成本，靈活性更高；

6、在內插式主軸結構的機床上，彈簧夾頭能提供最短的切削力臂，從而比卡盤有更大的加工空間和加工剛性；

7、包絡式夾緊，可以更好的保護工件表面，且提供更佳的切削扭矩。

大家都知道沒有絕對的完美，任何事物都有它的利弊，或大或小，就看我們怎么了解，那么彈簧夾頭的缺點應該如何規避？

1、由于彈簧夾頭的同心度好，因此刀具的所有切削刃都能均勻一致地參與切削。而側面鎖緊夾頭在夾緊時會將刀具推離中心位置，因此銑刀某一邊的切削刃將會承擔更多切削負荷，一旦該切削刃磨損，整個刀具就會提前失效。由于沒有物理止動機構，彈簧夾頭的夾持力要小于側面鎖緊夾頭。彈簧夾頭環抱刀柄，并利用摩擦力來夾持刀具。銑削加工時，由于夾筒的位置要比夾頭略微高出一點，因此側向切削負荷所產生的壓力主要作用于夾筒和螺母，而不是夾頭體上，因此容易造成夾筒撓曲變形。

2、由于彈簧夾頭具有良好的同心度和平衡性，彈簧夾頭可在主軸轉速高達30,000r/min的加工中使用。而側面鎖緊夾頭由于在高速旋轉時徑跳誤差和不平衡量增大，因此很難提供更長的刀具壽命，而且存在切削刃破損的風險。使用同心度好的夾頭（如彈簧夾頭）與側面鎖緊夾頭相比，其徑跳誤差更小，從而能顯著提高刀具的切削性能和使用壽命（對于直徑12.7mm以下的小直徑立銑刀尤其如此）。

3、用小直徑立銑刀加工時，立銑刀夾頭孔內只要有幾微米的跳動，就可能導致刀尖處產生很大的徑跳誤差。用于重載粗銑加工時，如果立銑刀夾頭剛性較差，則有可能造成刀具移位，甚至從夾頭中被拉出。側面鎖緊夾頭的優勢在于：在重載粗銑加工時，緊固螺釘可以防止刀具從夾頭孔中被拉出，這種情況有可能會發生，尤其在加工高溫合金和鈦合金時。

4、在大切削力的作用下，彈簧夾頭更容易發生刀具移位或被拉脫的情況。彈簧夾頭具有不錯的夾緊力，但單靠這種夾緊力，只能防止刀具切削時在夾筒孔中轉動，而并不總是足以防止刀具被拉脫。當刀具開始被拉出，而彈簧夾頭無法阻止其滑移時，刀具可能會被拉長。如果正嘗試加工重要的零件特征，或需要精確控制加工深度，但現在刀具長度變得比它應有的更長，就會誤切掉不該切除的工件材料。

5、夾頭孔徑可靈活定制，提供緊急筒夾，用于快速周轉，小批量加工，但定制費用較高。