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發布日期:2020-03-04 17:30:46
彈簧夾頭廠家揭秘:立銑刀夾頭的選擇與使用技巧:
盡管每種類型的刀具夾頭都對某種特定的切削加工獨具優勢,但一些加工車間需要的卻是能在大部分時間里適用于多種不同加工的刀具夾頭。此外,對于立銑加工而言,高質量的側面鎖緊夾頭或ER彈簧夾頭可能是絕佳的選擇。雖然市場上也有各種高性能刀具夾頭,但它們并非總是必不可少,或者因為價格昂貴而令人卻步。
立銑加工時,刀具主要受到側向推力的作用。因此,這意味著夾頭夾持刀具的界面(無論其為何種類型)將成為工具系統的薄弱環節之一。
側面鎖緊式立銑刀夾頭采用緊固螺釘來保證刀具安全。當擰緊螺釘時,它會與刀具柄部的平面接觸。由于緊固螺釘擰緊時會把刀具推向一邊,因此側面鎖緊夾頭的同心度并不理想,從而增大了工具系統的徑跳誤差和不平衡量。不過,由于緊固螺釘能起到物理止動作用,這種夾頭的確能提供強大的夾持力,可防止立銑刀在重載粗銑加工時發生移位和被拉脫。
彈簧夾頭可實現對刀具的高同心度夾持,因此與側面鎖緊夾頭相比,能獲得更長的刀具壽命和更高的進給速度,并能改善工件的表面光潔度。由于彈簧夾頭的同心度好,因此刀具的所有切削刃都能均勻一致地參與切削。而側面鎖緊夾頭在夾緊時會將刀具推離中心位置,因此銑刀某一邊的切削刃將會承擔更多切削負荷,一旦該切削刃磨損,整個刀具就會提前失效。
由于沒有物理止動機構,彈簧夾頭的夾持力要小于側面鎖緊夾頭。彈簧夾頭環抱刀柄,并利用摩擦力來夾持刀具。銑削加工時,由于夾筒的位置要比夾頭略微高出一點,因此側向切削負荷所產生的壓力主要作用于夾筒和螺母,而不是夾頭體上,因此容易造成夾筒撓曲變形。
由于具有良好的同心度和平衡性,彈簧夾頭可在主軸轉速高達30,000r/min的加工中使用。而側面鎖緊夾頭由于在高速旋轉時徑跳誤差和不平衡量增大,因此很難提供更長的刀具壽命,而且存在切削刃破損的風險。
彈簧夾頭的正確夾緊方式是遵循夾頭供應商推薦的扭矩值,而不同夾頭的推薦扭矩值各不相同。
通過使用扭矩扳手,可以避免大部分夾持過緊的情況。當操作者擰緊夾筒上的螺母時,為了確保刀具被真正夾緊,他們往往會用普通扳手來擰緊螺母,并用錘子敲擊扳手,或者用一根長的加力桿套在扳手上,盡可能把螺母擰得越緊越好,這樣最終可能會損壞夾頭螺紋。雖然夾頭供應商通常建議用戶使用扭矩扳手,但有些加工車間將其視為一種會增加成本的備用工具,因此不愿花錢購買。
另一個常見問題是沒有對彈簧夾頭進行清潔。為了保持彈簧夾頭的精度,在裝配夾頭之前,必須對夾頭體、夾筒和螺母進行徹底清洗。夾筒孔周圍如果有任何灰塵或污垢,都會影響徑跳精度和夾持力。
此外,根據夾頭設計原理,夾筒會逐漸磨損,磨損到一定程度就必須更換,因此需要不斷跟蹤夾筒的磨損情況。如果刀具壽命突然下降或徑跳誤差增大,就表明夾筒需要更換。龍洲利建議,平時應仔細檢查和清潔夾筒,并定期進行更換。
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